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擠出機螺桿和機筒的磨損分析及修復方法

已浏览: 187次   日期:2019-12-15   作者:立博体育中文版

所謂螺桿環結是指螺桿被凝結的物料抱死,難以正常轉動的現象。環結時,局部凝結的物料象剎車閘瓦一樣,緊緊剎住螺桿。若雙螺桿擠出機的驅動系統缺乏良好的保護裝置,強大的驅動力有可能扭斷螺桿。環結主要是具有高熔點的物料,在螺桿熔融區加熱器失控時,局部溫度低于物料焙點,致使已熔融物料粘度增髙,甚至重新凝結,或是固體粒子表面粘連,造成螺桿剎車狀態。對于熔點低的物枰,盡管有可保持物料溫度在熔點之上,因此很難出現環結現象。為了避免環結發生,首先要在開車之前,認真檢查加熱器及溫度控制儀表,保證各儀表正常工作。在機器擠出工作期間,應定時檢查儀表及監測各加熱區溫度。發現異常時,及時處理。當螺桿發生環結時,應立即停機,檢査原因。確認加熱系統故障點并修理之后,提高環結發生區及其相鄰區的溫度,使環結物料充分熔透。手盤車確知故障排除后,再重新調整溫度,恢復正常的擠出工作。

螺桿的卡車主要發生在金屬等硬質異物混人原料,進入擠出系統后,與螺桿和機筒表面摩擦,擠軋,造成異乎尋常的G大阻力。這時螺桿動力消耗增大,可能使螺桿螺紋局部斷裂,劃傷機筒,甚至扭斷螺桿。機筒的劃傷是很難修復的。螺桿螺紋的局部斷裂可采用堆焊的方法修復。為了防止螺桿被物料中硬質異物卡傷,應嚴格管理混料和加料操作。某些擠出機物料加人口處設置磁性或其他金屬檢測器。當物料中混有金屬異物時,能及時報箬,但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。

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