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國產擠出機的特點介紹及常見問題匯

已浏览: 76次   日期:2019-12-15   作者:立博体育中文版

這兩種方式都省電,重在用法不同。直流電機有幾十種,但在擠出機常用的有兩種:第一種是1500轉普通直流電視,用在擠出機比較多,很多廠家在用,因價格適中,穩定性好,所以比較常用,但維護麻煩。第二種是750轉或1000轉高扭距低轉速電機,價格相對比較貴,高了30%~40%,但比較省電,比第一種省10%左右。現每個公司都在設計節能,所以應用前途廣泛。現仕誠公司采用的是第二種。交流電機:主機以變頻馬達計算,一般公司設計螺桿100轉/分,在生產時一般使用到70%。以螺桿進料A25%、B60%、C15%比例計算,A、C機螺桿一樣大,中間的螺桿最大,在生產時產品因需求不同,厚薄都在改變,這時變頻馬達省電比較小。變頻馬達無低扭距功能,螺桿轉速太慢,馬達在800轉、1050轉和400轉,高速時三個馬達有2個省電,1個不省電,就會出現轉速30%而用了80%的電的情況。流延設計,以變頻電機1500轉,170米計算,有200米計算,也有250米計算的,流延速度設計過高也不省電,設計過高低轉速變頻器省不了電,一般在開機時電機70%-80%轉速時最省電,每個生產設備的公司都在設計正常開機時轉速,如轉速不到一半,就達不到省電的目的,但交流電機維護方便,也有公司選用。功率75kw以上變頻器生產廠家很少,非通用型產品,第二種直流電機有高扭距低轉速功能,轉速高及低都穩定,所以大功率電機更省電。德國塑料展大型進口機組大都采用第二種。

模頭:以海躍公司為例,進口模頭與國產模頭都用的比較多,不是進口的就一定比國產的好。因為進口模頭的要求很高,設計流通時,根據料的流動性專門設計。進口模頭采用高品質的料,生產的產品質量也非常好。使用進口模頭并不代表能生產高品質的膜,商品質的產品需要整條線的配合。現在隨著各行業的提高,國產模頭加工設備在材質、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進步。近十年內,國產設備基本都采用國產模頭。近年來有些產品開始配置進口模頭,但還是以國產模頭為主。

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